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                            pp管,pp管材,pph管,frpp管,pp風管,pph風管,pvdf管專業塑料管材生產批發廠家江蘇吉慶管材集團有限公司為您提供專業化的產品技術咨詢服務

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                            大口徑pp管

                                pp管能穿越很窄的模具縫隙而出現披鋒。PP在熔化過程中,要吸收大量的熔解熱(比熱較大),產品出模后比較燙。PP料加工時不需干燥,大口徑pp管的收縮率和結晶度比PE低。    因PP的粘度隨著剪切速度的提高有明顯的降低,所以提高注射壓力和注射速度會提高其流動性,改善收縮變形和凹陷。模溫
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                                pp管能穿越很窄的模具縫隙而出現披鋒。PP在熔化過程中,要吸收大量的熔解熱(比熱較大),產品出模后比較燙。PP料加工時不需干燥,大口徑pp管的收縮率和結晶度比PE低。

                                因PP的粘度隨著剪切速度的提高有明顯的降低,所以提高注射壓力和注射速度會提高其流動性,改善收縮變形和凹陷。模溫宜控制在30-50℃范圍內。

                                PP為結晶型高聚物,常用塑料中PP輕,密度僅為0.91g/cm3(比水?。?。通用塑料中,PP的耐熱性好,其熱變形溫度為80-100℃,能在沸水中煮。

                                PP有良好的耐應力開裂性,有很高的彎曲疲勞壽命,俗稱“百折膠”。PP的綜合性能優于PE料,PP產品質輕、韌性好、耐化學性好。

                                PP的缺點:尺寸精度低、剛性不足、耐候性差、易產生“銅害”,它具有后收縮現象,脫模后,易老化、變脆、易變形。

                                管件的加工方法

                                管件的加工方法也有很多種。很多還屬于機械加工類的范疇,用的多的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法、和組合加工法。管件加工是機加工和金屬壓力加工的有機結合。

                                現舉例說明如下:

                                鍛壓法:用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸,使外徑減少,常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。

                                沖壓法:在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。

                                滾輪法:在管內放置芯子,外周用滾輪推壓,用于圓緣加工。

                                滾軋法:一般不用芯軸,適合于厚壁管內側圓緣。

                                彎曲成形法:有三種方法較為常用,一種方法叫伸展法,另一種方法叫沖壓法,第三種是大家較為熟悉的滾輪法,有3-4個輥,兩個固定輥,一個調整輥,調整固定輥距,成品管件就是彎曲的。這種方法應用的較廣,若生產螺旋管,曲率還可增大。

                                鼓脹法:一種是在管內放置橡膠,上方用沖子壓縮,使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形,在管子中部充入液體,靠液體壓力把管子鼓成所需要的形狀,像我們常用的波紋管的生產大部分用的是這種方法。


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